Skip to content
Home » Nieuwe hybride machine met 3D-printtechnologie voor snijgereedschappen

Nieuwe hybride machine met 3D-printtechnologie voor snijgereedschappen

    Nieuwe hybride machine met 3D-printtechnologie voor snijgereedschappen
    ANCA geïntegreerd productiesysteem

    De wereldwijde snijgereedschapindustrie zal binnenkort toegang hebben tot een innovatief productieplatform voor snijgereedschappen, dankzij een onderzoekssamenwerking tussen de toonaangevende fabrikant van CNC-slijpmachines ANCA en het Australische nationale wetenschapsbureau CSIRO. Billy Friend ontdekt wat er achter het project zit.

    Altijd een essentieel onderdeel van de gereedschapskist van een fabrikant, zijn hoogwaardige snijgereedschappen meer dan ooit nodig voor sectoren die hun productassortiment en complexiteit willen uitbreiden. Een recent project van ANCA en de CSIRO benadrukt de voordelen van investeren in een technologisch geavanceerde toekomst, met de ontwikkeling van een nieuw additief fabricageproces voor gereedschappen van wolfraamcarbide.

    Het negen maanden durende initiatief ter waarde van $ 928.000, ondersteund door het Innovative Manufacturing Cooperative Research Center (IMCRC), zal betaalbare, hoogwaardige tools bieden aan
    worden vervaardigd met behulp van één platform, ter vervanging van het huidige productieproces van persen, sinteren, solderen en slijpen.

    Nu in de geavanceerde fase, is het onderzoek gericht op het verfijnen van de additieve productietechnologie, voordat ANCA het hybride productieplatform dat de innovatie bevat op de markt brengt. Dr. Dayalan Gunasegaram van CSIRO speelde een cruciale rol bij het leiden van het project na een detachering van zes maanden bij ANCA – hij verdiepte zich in het onderzoeks- en ontwikkelingsproces van het bedrijf.

    Gunasegaram is een werktuigbouwkundig ingenieur met diepgaande kennis als een specialist in computationele modellering die softwaretools gebruikt om productieprocessen te onderzoeken en te optimaliseren. In zijn bijna twee decennia bij CSIRO heeft hij voor verschillende industriële klanten geraadpleegd en co-auteur van patenten voor nieuwe technologieën. In zijn carrière is de wens om productieprocessen te verbeteren door middel van modellering en simulatie consistent gebleven. Bij de start van dit specifieke project was het essentieel om de sterke punten van ANCA te leren kennen.

    “ANCA gaf me de kans om te begrijpen wat ze echt goed doen”, zei hij. “Ik kende de capaciteiten van CSIRO, maar ik moest tijd bij het bedrijf doorbrengen om onze sterke punten samen te brengen – ze zijn wereldleiders in subtractieve productie, dus we probeerden dat te combineren met onze expertise in additieve productie om een ​​hybride platform te ontwikkelen.”

    De weg naar innovatie

    In 1974 kochten ANCA-medeoprichters Pat Boland en Pat McCluskey een minicomputer om hun passie in een zakelijke onderneming te verwerken. Voor die tijd beschouwd als mini of klein, was het in feite net zo groot als zij voor een bedrag van $ 4.000 – waarmee in ’74 een appartement in de binnenstad kon worden gekocht. De creatieve denkers begonnen met het basisidee om de bedrade bedieningselementen van die tijd te vervangen door een standaardcomputer. Het bedrijf is nu een wereldleider op het gebied van computer numerieke besturing (CNC) slijpmachines, motion control en plaatwerkoplossingen, met klanten in meer dan 45 landen.

    Met bijna vijf decennia aan innovatie blijft ANCA de grenzen verleggen. Dean McBain, Research & Technology Manager bij ANCA, zei dat dit project met CSIRO het potentieel had om de manier waarop met wolfraamcarbide gesoldeerde wisselplaatgereedschappen werden gemaakt in Australië en de rest van de wereld te transformeren.

    ANCA-hoofdkantoor in Melbourne

    “ANCA’s samenwerking met IMCRC en CSIRO heeft de ontwikkeling versneld van een innovatieve technologie voor additieve productie waarvan wij geloven dat deze de potentie heeft om de wereldwijde markt voor snijgereedschappen ter waarde van $ 2,2 miljard te verstoren,” zei hij. “Succesvolle voltooiing van dit project stelt ANCA in staat om het nieuwe hybride machineplatform voor additieve productie te commercialiseren, ons personeelsbestand en onze omzet te laten groeien en een aanzienlijk gat in de wereldwijde gereedschapsmarkt te vullen.”

    Om de voordelen van deze nieuwe technologie uit te leggen, begon Dr. Dayalan Gunasegaram bij de fundamenten van de tool. Het proces van persen, sinteren, solderen en slijpen is arbeidsintensief, wat bijdraagt ​​aan de bedrijfskosten. Het automatiseren van het proces vermindert niet alleen de arbeid, maar vermindert ook de benodigde hoeveelheid materiaal.

    “De eerste sleutel is dat het de tools tegen een veel lagere prijs zal leveren”, merkte hij op. “Een ander groot voordeel is dat dit platform op elke externe locatie kan worden gebruikt.

    Werk bijvoorbeeld aan offshore boorplatforms of defensiecontracten met inzet op afgelegen locaties, of aan een fregat in zee – al dit soort activiteiten worden geholpen omdat je niet met een grote voorraad gereedschappen hoeft te sjouwen.”

    Het nationale wetenschappelijke agentschap van Australië biedt hoogwaardige onderzoeks- en ontwikkelingsondersteuning aan de Australische industrie, met ultramoderne apparatuur en jarenlange expertise om unieke technologieën verder te ontwikkelen.

    “Naast hoogwaardige apparatuur zoals lasers voor additieve fabricage, gebruikten onze metaalbewerkers voor dit project een scanning-elektronenmicroscoop (SEM) en een transmissie-elektronenmicroscoop (TEM), en we hebben briljante vaste programmeurs die de toolpath-programmering deden.”

    Dure, high-tech apparatuur en middelen zijn niet erg gemakkelijk te verkrijgen voor het MKB, dus verbinding met onderzoekshubs zoals CSIRO is cruciaal voor meer commercialisering van Australische technologieën. Dr. Kathie McGregor, onderzoeksdirecteur voor geavanceerde materialen en verwerking bij CSIRO, zei dat het project laat zien hoe technologieën voor additieve fabricage van metaal nu toegankelijker zijn voor de Australische industrie. Door haar jarenlange ervaring legde ze uit welke gemene delers ze heeft gezien bij het omzetten van nieuwe technologie in commercieel succes.

    “Op het demonstratiepunt moet je je markt begrijpen en wat klanten willen, maar ook kunnen communiceren wat de verbeteringen zijn en waarom de technologie zoveel beter is dan wat al bestaat”, zei ze. “Het moet economisch haalbaar zijn om de technologie te adopteren – als je iets probeert te veranderen, is er altijd aanvankelijk wat weerstand. Maar er zijn altijd de early adopters als segment van de markt die bereid zijn mee te gaan en de vallei des doods te overwinnen.”

    Veel vakjes moeten worden afgevinkt om commercialisering te bereiken, maar als de technologie een probleem oplost dat niet kan worden bereikt met bestaande processen, zullen klanten eerder een kans wagen op iets nieuws.

    ANCA’s geavanceerde slijpmachines voor de vervaardiging van snijgereedschappen

    “Het succes van dit programma is gebaseerd op een uitgebreide samenwerking, waarbij Dr. Gunasegaram zich in het bedrijf heeft ingebed. ANCA blijft innoveren en, cruciaal, was bereid om samen te werken met een partner als CSIRO om hun R&D-capaciteit uit te breiden.”

    Dr Matthew Young, IMCRC’s Manufacturing Innovation Manager, zei dat IMCRC verheugd was de innovatie van ANCA te ondersteunen en op zijn beurt bij te dragen aan de groei van het geavanceerde productie-ecosysteem van Australië.

    “Zoals het R&D-partnerschap van ANCA en CSIRO aantoont, kan additive manufacturing aanzienlijke voordelen opleveren voor Australische fabrikanten, waardoor de kosten worden verlaagd en de marktintroductietijd wordt verbeterd”, zei hij. “Eenmaal ontwikkeld, kan deze revolutionaire technologie worden toegepast op een reeks snijtoepassingen, waardoor aanzienlijke wereldwijde exportmogelijkheden worden gecreëerd en de positie van ANCA als marktleidende fabrikant van snijgereedschappen en -apparatuur wordt versterkt.”